華路寶機械生產(chǎn)定制UV機適用于光電行業(yè) 集成電路芯片 玻璃板晶片 裸片密封 電子材料組裝 補強用膠粘劑 UV固化膠粘接 引線粘接 表面涂覆 光學膠粘接 微電子裝配粘合 IC保護密封等UV光固化，是一款箱式UV固化設備。為大批量生產(chǎn)或試驗室設計，它的多功能性可以適用各種不同的紫外固化應用,固化小元件非常理想。系統(tǒng)包含電源箱、可以移動的光源，在固化操作中,可以當作手提固化燈，固化箱等三部分。因為他的簡單設計，非常的好用和可靠，基本不需要任何的培訓和設置時間，這個系統(tǒng)對那些經(jīng)常需要移動的固化應用非常理想。手提式紫外面光源，適用于對紫外涂層、膠粘劑和密封材料的固化以及熒光激發(fā)。

一、主要用途應用行業(yè)

1、重型材料涂裝

產(chǎn)品:石材、人造石、桌面、瓷磚、地板、金屬等表面UV涂裝。重型產(chǎn)品專用UV機

特點:涂層很厚、UV必須要很強的穿透力，

要求:材料重、輸送結構動力足夠切承重力高。

2、塑膠自動噴涂

產(chǎn)品:所有塑膠外殼類產(chǎn)品如:手機外殼、相機外殼、筆筒、游戲手柄等

特點:產(chǎn)品異形，全方位立體照射，亮度要求高、產(chǎn)速快

要求:全方位布局UV燈、UV室內很要很高的潔凈度、UV能量強、產(chǎn)品自轉

電子

3、水膠貼合:常用FPD/PC/TP等制程

UV膠黏貼:電子較普遍應用

4、木器自動涂裝

產(chǎn)品:木門、吉他、音箱、鼓外殼等

特點:異形面立體全方位照射、涂層比較厚，要求能量較高

要求:全方位立體布局UV燈罩、均勻覆蓋每個接著面，UV能量強

5、全自動印刷

產(chǎn)品:不干膠、商標、彩頁、全輪轉/半輪轉印刷、平版印刷、凹版印刷

特點:速度快、溫度低、能量強、油墨色彩豐富、遮光性能、聯(lián)動遮蔽光性能

要求:高強度、高穿透、低溫設計、快門設計

6、半自動印刷

產(chǎn)品:塑膠外殼、紙品、膠片等

特點:輸送式、低溫型、高產(chǎn)能

要求:網(wǎng)帶輸送UV、低溫設計、高能量

7、自動上光

產(chǎn)品:紙張、木皮、仿木紋、膠片等

特點:高速、低溫(目前速度有客戶要求100M/min)

要求:高強度、快門聯(lián)動設計、低溫設計

8、鞋底照射

產(chǎn)品:EVA鞋底打粗

特點:快速、低溫、立體照射

要求:13M/min生產(chǎn)速度、低溫設計、立體照射

二、選擇方法

1、UV波段的選擇

因:UV機95%為水銀燈系統(tǒng)，目前應用較廣泛的UV機機種，但是不排除有些產(chǎn)品是需要鹵素燈的UV系統(tǒng)的，不要盲目認為自己不屬于那5%的可能!

果:普遍為水銀燈，特殊涂料或油墨適合鹵素燈，很特殊產(chǎn)品性能用到鎵燈、氙燈等很多種選擇

2、UV照射面的選擇

因:做平面的選擇立體布燈的就有些浪費，設備貴，每個月用電量高。

果:暫時性無立刻有更多產(chǎn)品開發(fā)的意向的時候，盡量按目前所生產(chǎn)的產(chǎn)品為主項選擇。

3、UV室內溫度的選擇

因:做大理石的UV機，始終是不能對膠片、紙張進行UV固化

果:每種UV機在制作時都會對溫度進行控制，但是差別就會很大，產(chǎn)品怕溫度高的必須提前提出，防止設備進行生產(chǎn)的時候出來的貨損傷。

4、UV配置的選擇

因:其實不止選擇UV機，選擇所有的東西都一樣。以合適為主。

果:綜合考慮UV能量、固化溫度、照射時間、外觀設計、顏色匹配、是否透過、有網(wǎng)帶的是否跑偏還有較較重要的一點，預計花費的成本和報價的差別·····

總上所敘，應該可能找到并能很好的選擇出適合的設備。

三、維修保養(yǎng)

1、uv機在使用過程中，機械運轉系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)如發(fā)生故障，找設備維修和電工進行修理，非專職人員切勿濫拆、亂動，以免發(fā)生意外和損壞器件。

2、維修保養(yǎng)要求:為能夠延長機器的使用壽命，能夠保證設備的正常動轉和確保產(chǎn)品的加工質量，維修人員和操作人員應共同配合應做到下面幾點:

⑴每次開機前應全面檢查設備有無異常現(xiàn)象，如有異常應及時聯(lián)系維修人員排除后再工作。

⑵經(jīng)常檢查轉動構件運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時進行調整和維修。

⑶操作完畢及時清理檢查機內有無殘留污物，切勿用水沖洗機體和工作場地，謹防電器受潮，損壞和發(fā)生觸電事故。

⑷UV固化機有高壓穩(wěn)流裝置，操作人員工作時須穿絕緣鞋或地上放絕緣板，防止事故發(fā)生。

⑸定期擦拭UV燈及反光罩。燈管老化后，及時更換燈管，保證正常生產(chǎn)。

⑹每年至少進行一次大檢修，將全部傳動構件拆除，進行徹底清洗和重新加注潤滑劑，裝配傳動構件時一定要使轉動部件之間保持潤滑配合。