隧道爐簡介

隧道爐，又稱烘干線、噴油拉、噴油線，是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產品烘干的隧道式機械設備，主要特點是利用電發熱、IR遠紅外線、UV燈對爐內進行加溫烘烤，將能量傳給物體。

廣泛應用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、手機配件、散熱器、汽車配件、飾品、化妝品容器、廣告紙、硅膠橡膠等行業。具有升溫快，產品受熱均勻，可配合車間流水線生產可持續地烘烤產品。可按生產需要調校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產效率，使用十分方便。

一、組成和描述：
      隧道爐主要由：輸送系統、熱風烘干系統、自動溫控加熱系統、循環風系統、電器控制系統等組成。
     隧道爐采用繼電器/電力調整器自動控制形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理。

二、輸送系統
     隧道爐輸送系統由變速器、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍、PVC、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。
三、熱風烘干、自動控溫加熱系統     隧道爐熱風烘干、自動控溫加熱系統由風機、發熱管、感溫器、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。

四、電器控制系統
    采用繼電器或電力調整器自動控制，設備所用電器元件均采用符合國家標準之配件。進出料端可設急停按鈕，防止出現意外情況，及時停機，提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈顯示設備正常運行、故障兩種狀態。

安全保護裝置：

1、工作室超溫保護；2、加熱器短路保護；

3、風機過載保護；4、漏電保護；

5、安全可靠的接地裝置；6、相序保護；

安裝使用條件

1 設備周圍環境條件

1.1環境溫度：5—35℃

1.2環境濕度：≤85%R.H

1.3保證性能的環境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

1.5 空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

1.6 地面要求：平整，無強振動；

2 空間條件： 為了安裝，調試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備。

2.1 隧道爐設備距房間四周至少應留有不小于200mm空間；

2.2 設備進料和出料處應留有足夠操作的空間；

3   設備供電條件

3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

3.2 易燃易爆炸物品不能靠近